您所在的位置：
微机屏显万能试验机操作方法
来源：思达高科试验机 时间：2020-04-09
文章摘要
导读：想要了解微机屏显万能试验机操作方法就首先要了解其结构原理，特点，才能更好的对操作方法掌握。1.该万能试验机采用微机控制高精度电液伺服阀...
想要了解微机屏显万能试验机操作方法就首先要了解其结构原理，特点，才能更好的对操作方法掌握。
1.该万能试验机采用微机控制高精度电液伺服阀，驱动精密液压缸，对试验力、位移、变形进行多种模式的自动控制，完成对试样的拉伸、压缩、抗弯抗折试验，符合国家标准GB／T228-2002的要求。
2.独立的液压夹紧系统，采用原装进口液压泵机组及原装液压阀．确保系统低噪音平稳运行，且试验过程试样夹持牢固，不打滑。
3.采用品牌微机，完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的控制、数据采集、处理、分析、存储及显示（试验数据包括：上下屈服点、抗拉强度、断裂强度、弹性模量、各点延伸率、δ0.2等），控制及测量精密、准确。
4.配有Windows万能试验机专用软件，根据国家标准或用户提供的标准测量各材料的性能参数，并对试验数据进行统计和处理，然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告，设有试验曲线放大、比较、遍历功能、智能、方便。
5.自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用，并可实现与用户局域网和互联网的数据传输与转换。
6.具有方便的手动开环控制功能，操作直接、快速、高效。
第一步：打开计算机，双击 试验软件，进入试验操作界面。
第二步：打开油源控制柜侧面空气开关，电源关按钮灯亮。
第三步：填写试验信息，选好试验方法后，找到 ，点击 新建记录，填写完试样信息后，点击 ，然后 关闭数据板。
第四步：在油源操作面板上，打开油泵开按钮，打开加紧按钮，操作手控盒使上钳口把试样夹持好，夹持试样必须满钳口三分之二，用手控盒调节中横梁大约到试验位置，关好回油阀，打开送油阀，使油缸上浮2-5mm,试验力清零 ，然后调节中横梁使下钳口试样夹持好。
第五步：在试验开始界面，点击 ，同时打开送油阀，约四分之一圈，试件过屈服后，可稍微调整速度至试件拉断。
第六步：试样拉断后，先取下试样，打开回油阀，使油缸复位，点击数据板查看试验结果，点击 保存数据。点击 报表打印，可打印试样所需试样结果和曲线，点击 根据试件批号日期，查看历史数据记录。
如果试件需使用引伸计，操作如下：
在设置 里面选择 ，试验过程中，软件自动提示摘除引伸计，提示后取下引伸计即可。
1.该万能试验机采用微机控制高精度电液伺服阀，驱动精密液压缸，对试验力、位移、变形进行多种模式的自动控制，完成对试样的拉伸、压缩、抗弯抗折试验，符合国家标准GB／T228-2002的要求。
2.独立的液压夹紧系统，采用原装进口液压泵机组及原装液压阀．确保系统低噪音平稳运行，且试验过程试样夹持牢固，不打滑。
3.采用品牌微机，完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的控制、数据采集、处理、分析、存储及显示（试验数据包括：上下屈服点、抗拉强度、断裂强度、弹性模量、各点延伸率、δ0.2等），控制及测量精密、准确。
4.配有Windows万能试验机专用软件，根据国家标准或用户提供的标准测量各材料的性能参数，并对试验数据进行统计和处理，然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告，设有试验曲线放大、比较、遍历功能、智能、方便。
5.自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用，并可实现与用户局域网和互联网的数据传输与转换。
6.具有方便的手动开环控制功能，操作直接、快速、高效。
7.强大的自检功能和完善的保护功能。
第一步：打开计算机，双击 试验软件，进入试验操作界面。
第二步：打开油源控制柜侧面空气开关，电源关按钮灯亮。
第三步：填写试验信息，选好试验方法后，找到 ，点击 新建记录，填写完试样信息后，点击 ，然后 关闭数据板。
第四步：在油源操作面板上，打开油泵开按钮，打开加紧按钮，操作手控盒使上钳口把试样夹持好，夹持试样必须满钳口三分之二，用手控盒调节中横梁大约到试验位置，关好回油阀，打开送油阀，使油缸上浮2-5mm,试验力清零 ，然后调节中横梁使下钳口试样夹持好。
第五步：在试验开始界面，点击 ，同时打开送油阀，约四分之一圈，试件过屈服后，可稍微调整速度至试件拉断。
第六步：试样拉断后，先取下试样，打开回油阀，使油缸复位，点击数据板查看试验结果，点击 保存数据。点击 报表打印，可打印试样所需试样结果和曲线，点击 根据试件批号日期，查看历史数据记录。
如果试件需使用引伸计，操作如下：
在设置 里面选择 ，试验过程中，软件自动提示摘除引伸计，提示后取下引伸计即可。
备案号：鲁ICP备14012179号-3